ИПП «ФЕРРУМ» — инженерно‑производственное предприятие. Проектируем, изготавливаем и внедряем промышленные печи и системы управления тепловыми процессами для широкого круга отраслей: от участков порошковой окраски и термообработки до крупногабаритных камер и лабораторных задач.

Работаем для производств любого масштаба — от небольших цехов до комплексных участков «под ключ» — с упором на точность температурных режимов, энергоэффективность и безопасную автоматизацию. На базе собственного КБ и сертифицированного производства закрываем полный цикл: проектирование, изготовление, доставка, сборка, подключение и пусконаладка.

Компания работает с 2015 года и стабильно растёт

Более 200 готовых наименований оборудования и компонентов: печи, камеры, транспортные системы, щиты и комплекты управления, горелки, контроллеры и комплектующие.

0+
лет на рынке
с 2015 года
0+
наименований продукции
печи, камеры, щиты, горелки и пр.
0+
довольных клиентов
по России и СНГ

Ценности и принципы работы

Разрабатываем под результат, а не под «железо»

Для нас ценность — стабильный технологический цикл на вашем производстве. Каждый проект начинаем с задачи: изделие, режимы, допуски, экономика. Под это считаем теплотехнику, циркуляцию, изоляцию, автоматику — чтобы печь не просто «грела», а выдерживала строгий цикл без ручных подстроек. Критерий — воспроизводимость, партия за партией.

Честная проверка — до отгрузки

Мы испытываем каждую систему под нагрузкой и оформляем видеопротокол. Вы заранее видите фактические температуры, время выхода на режим и устойчивость работы. Прозрачность во всём: фиксированная смета, контрольные точки, отчётность по этапам.

Безопасность и стандарты

Сертифицированные комплектующие, защита по газу и электронике, контроль пламени и корректные сценарии аварийной остановки. Документация «для людей»: технологу — карты режимов, электрику — схемы и марка проводов, оператору — простые инструкции с видео.

Скорость без потери качества

Типовые проекты запускаем быстро, для индивидуального — работаем по утверждённому графику. Цель — сократить путь от «хотим» до «стабильно работает». Один менеджер отвечает за весь цикл: от ТЗ до ПНР и обучения персонала.

Партнёрство длиннее гарантийного талона

Остаёмся на связи: удалённая поддержка, консультации, рекомендации по режимам и модернизации, сервис и обновления. Ценим обратную связь и внедряем улучшения — так получаются решения, которые окупаются на производстве.

Наше оборудование

Стабильно выдержанные режимы
и меньше брака

Повторяемые температурные профили, подтверждённая термооднородность по объёму, единое качество партии за партией — без «угадывания» и ручных подстроек.

Быстрый выход на рабочий
режим и короче цикл

Оптимизированная циркуляция и герметизация печей сокращают разгон и выдержку, уменьшая простой между операциями.

Снижение энергозатрат
и себестоимости изделия

Теплоизоляция, рециркуляция и умные программы управления уменьшают потребление газа/электроэнергии на каждую партию.

Меньше ручного труда
и ошибок персонала

Автоматика «одной кнопкой», преднастроенные профили, подсказки оператору — меньше человеческого фактора и требований к квалификации смены.

Повышение
производительности участка

Сокращение времени цикла + предсказуемость режима = больше отгруженных изделий за смену без расширения штата.

Гибкость под разные
изделия и материалы

Быстрая смена режимов под массу/геометрию и объем партии для эффективного использования энергоресурсов.