От проекта до выпуска первой окрашенной партии — от 30 рабочих дней.

КОМПЛЕКСНЫЕ ЛИНИИ ПОРОШКОВОГО ОКРАШИВАНИЯ — проектируем, производим и запускаем

Единый проект‑менеджер

Готовые планировочные решения

Подробная видеоинструкция монтажа и работы

Доставка по РФ и СНГ

Наши комплексы обеспечивают:

Комфорт и безопасность работы

Оптимальные условия создаются системой вентиляции, продуманным освещением для контроля качества, удобным доступом к изделиям разных размеров и антистатическими элементами. Всё это повышает безопасность и делает рабочий процесс стабильным и эффективным.

Простое управление системой

Управление системой остаётся лёгким и точным благодаря удобным органам управления, плавному позиционированию изделий, надёжной подвесной конструкции и минимальным физическим усилиям при загрузке и выгрузке, что значительно ускоряет процесс производства.

Стабильное отверждение слоёв

Процесс отверждения стабилен за счёт автоматического поддержания температуры, точного контроля времени выдержки, равномерного распределения тепла и защитных блокировок, что исключает недополимеризацию и гарантирует высокое качество итогового покрытия.

Отзывы о нашей работе

Кейсы компании

Характеристики и особенности

Печь полимеризации (газовая/электрическая)

Габариты рабочей камеры
проектируем размеры печи под потребности вашего производства и габариты окрашиваемых изделий
Тип
тупикового типа, сквозная, с боковой или верхней загрузкой
Вид загрузки
верхняя подвесная система, нижняя тележечная или комбинированного вида
Система нагрева
комплектуем газовыми горелками или электрическими ТЭНами в зависимости от запроса
Система управления
автоматизированная, контроль пламени каждой горелки и программируемый таймер
Секционирование
возможность разделять объём камеры на секции для экономии ресурсов при малых партиях
Система утепления
сэндвич-панели для минимальных теплопотерь

Обитаемая камера напыления

Конструкция
камеру для окрашивания можем изготовить из любого материала. практичной получается камера из прозрачного толстого пластика — гладкая поверхность позволяет быстро очистить камеру от краски
Тип
тупикового типа, сквозная-проходная
Вид загрузки
верхняя подвесная система, нижняя тележечная или комбинированного вида
Освещение
светодиодные светильники по 50 Вт для профессиональной работы маляра
Система очистки
двойные циклоны с системой рекуперации для эффективного улавливания порошка
Съёмные решётки
при условии комплектации решетчатым полом не будет больших скоплений краски на полу. все решётки снимаются для промыва и наиболее тщательной очистки

Транспортная система

Тип
кольцевая, полукольцевая система, линейный участок, односторонняя кольцевая транспортная, полностью автоматическая линия покраски
Вид загрузки
верхняя подвесная система, нижняя тележечная или комбинированного вида
Материал
размеры профильной трубы подбираются по расчёту нагрузок. часто изготавливаем из профильной трубы 60×40 мм
Адаптивность
конфигурация выбирается из особенностей цеха заказчика

Преимущества комплексных линий порошкового окрашивания 

  1. 1

    Полный цикл окраски на одном месте.

    От подготовки поверхности до отверждения — весь процесс автоматизирован и объединён в едином комплексе, что сокращает сроки и снижает производственные издержки.

  2. 2

    Гарантированное качество покрытия.

    Стабильные параметры температуры, вентиляции и подачи порошка обеспечивают равномерное нанесение слоя и долговечность покрытия без брака и рекламаций.

  3. 3

    Рост производительности предприятия.

    Линия позволяет обрабатывать больше изделий за смену, автоматизировать ключевые этапы и сократить трудозатраты, что напрямую увеличивает объём выпуска и прибыль.

  4. 4

    Расширение возможностей бизнеса.

    Комплекс открывает новые направления работы: от серийного производства до услуг порошковой окраски сторонним заказчикам, создавая дополнительные источники дохода.

Сертифицированное оборудование
гарантия — 12 месяцев

Видео о работе

Смотрите видео-обзоры полного участка полимеризации порошкового окрашивания под ключ и подключение системы автоматического управления.

Участок полимеризации порошкового окрашивания на 7 горелок — под ключ, Тюмень
Печь полимеризации на газу (7 горелок). Габариты — 7,2*1,4*2,5 м. Обитаемая камера напыления порошковой краски, верхняя кольцевая транспортная система
Подключение системы управления газовой печью полимеризации на 7 горелок, Челябинск
Шкаф автоматического управления 7 горелками, клапана, система бай-пасса, регулирование давление газа, возможность включать 3, 4 или все 7 горелок, и пр.